通常情況下現(xiàn)澆板產生裂縫的表現(xiàn)形式大致可分為7種

第1種貫通性裂縫，這種裂縫主要是出現(xiàn)在現(xiàn)澆樓板的中部；

 

第2種，梁測規(guī)則性裂縫，這是現(xiàn)澆板的上表面在梁兩側出現(xiàn)的規(guī)則性裂縫；

 

第3種樓板角部斜裂縫，是由現(xiàn)澆板角部產生的斜裂縫；

 

第4種預埋盒孔周裂縫，是由于施工預留孔和水電預埋盒延孔洞四角產生延伸的裂縫；

             
 

第5種，沿板主筋開裂，這個是現(xiàn)澆板沿板筋出現(xiàn)的微裂縫；

 

第6種，延預埋管開裂，現(xiàn)澆板沿預埋線管的位置很容易就產生裂縫了；

 

第7種，無規(guī)則的龜裂，這種就是現(xiàn)澆板表面出現(xiàn)的無規(guī)則龜裂。

                 

分析現(xiàn)澆板裂縫形成的原因
 
1、配合比、材料不符合要求或現(xiàn)場加水致使坍落度過大，堆載過重、拆模過早、養(yǎng)護不良?；炷猎缙趶姸鹊?，
水化及養(yǎng)護過程中干縮所致。
2、梁面負彎矩鋼筋配筋不夠或鋼筋被踩踏致使負筋保護層過大。
3、端部房間外角未設置放射性加強鋼筋，樓板受荷過早或受荷過重或過于集中。
4、樓板施工孔洞未預埋圓形孔洞或孔洞過大，另孔洞周邊未設置加強鋼筋。
5、樓板底筋、面筋保護層偏小，垂直方向的分布鋼筋保護層過大或沒有分布筋，致使鋼筋部位出現(xiàn)微裂縫。
6、預埋線管直徑過大或樓板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放置在樓板中部。
7、混凝土水灰比過大或粗細骨料級配不良，二次收抹時間不合理，未采用抹光機壓實抹平。
 
防治措施
 
1、優(yōu)化混凝土配合比，嚴格控制摻合料總摻量、水泥總用量和其他外加劑用量。
2、預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。
3、現(xiàn)澆樓板澆筑后12小時內(1.2N/m㎡)不得上人，24小時內不宜在現(xiàn)澆樓板上吊運和集中堆放施工物料。
4、混凝土模板支撐體系需必計算確定，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。待同條件養(yǎng)護試塊達
到設計和規(guī)范規(guī)定強度時方允許拆模，并結合施工荷載保留部分支撐。
5、建筑物端部房間外角應按設計要求設置放射加強鋼筋，設計無要求時也應建議設計增設。
嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋
6、下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。樓板負筋宜采用通長鋼筋
馬凳筋確保保護層厚度，底筋宜采用細石砼保護層。

 

7、樓板混凝土澆筑時，應在初凝前進行二次振搗，終凝前進行兩次抹壓?；炷翍诔跄螅皶r設專人進行養(yǎng)
護，保濕養(yǎng)護時間不少于10天。

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                                                                                  (部分圖文摘自網(wǎng)絡侵刪)